Makinang Pang-impact ng Baril na Ultrasonic
Prinsipyo
Ang high-power ultrasonic wave ay ginagamit upang paandarin ang impact tool upang matamaan ang ibabaw ng metal na bagay sa dalas na higit sa 20,000 beses bawat segundo. Dahil sa mataas na frequency, mataas na kahusayan, at mataas na enerhiya ng ultrasonic wave sa ilalim ng focusing, ang ibabaw ng metal ay lumilikha ng malaking compressive plastic deformation. Kasabay nito, binabago ng ultrasonic shock wave ang orihinal na stress field, bumubuo ng isang tiyak na halaga ng compressive stress, at pinapalakas ang ultrasonic impact part. Ang ultrasonic driving power supply ay konektado sa ultrasonic transducer na nakalagay sa shell sa pamamagitan ng isang cable, at ang vibration output end ng transducer ay konektado sa horn, at ang dulo ng horn ay nilagyan ng impact needle.
Ang ultrasonic driving power supply ay nagko-convert ng kuryente mula sa pangunahing kuryente tungo sa high-frequency at high-voltage alternating current at ipinapadala ito sa ultrasonic transducer. Pagkatapos, kino-convert ng ultrasonic transducer ang input electrical energy tungo sa mechanical energy, o ultrasonic wave, na makikita sa transducer na gumagawa ng reciprocating telescopic motion sa longitudinal direction. Ang frequency ng telescopic motion ay katumbas ng frequency ng AC current ng driving power supply, at ang displacement ng telescopic motion ay humigit-kumulang sampung microns. Ang function ng horn ay palakasin ang output amplitude ng transducer sa mahigit 100 microns, at sa kabilang banda, ay mag-apply ng impact force sa impact needle upang itulak ang impact needle pasulong sa mataas na bilis. Matapos matamaan ng impact needle ang workpiece, ang enerhiya ay ipinapadala sa weld upang maalis ang internal stress. Ang impact head ay bumabalik pagkatapos ma-react ng workpiece, at pagkatapos tumama sa high-frequency vibrating horn, ito ay muling na-excite at tinatamaan muli ang weld sa mataas na bilis. Ang prosesong ito ay inuulit nang maraming beses upang makumpleto ang impact operation.
Mga Kalamangan
◆ Madali dalhin at mahusay: Kung ikukumpara sa tradisyonal na paggamot sa init, ito ay flexible na gamitin at angkop para sa mga operasyon sa mismong lugar.
◆Matipid sa enerhiya at environment-friendly: Walang polusyon, mababang konsumo ng enerhiya, naaayon sa mga modernong kinakailangan sa pangangalaga sa kapaligiran ng industriya.
◆Matalinong kontrol: Ang ilang bagong kagamitan ay may LCD display at awtomatikong pagsasaayos ng mga parameter ng impact.
Demonstrasyon
0102